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Verre de soudage teinté n°9 TRAFIMET "LVC000007" de 110 x 90 m/m

Référence : 44801711D

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Verre de soudage DIN 9 TRAFIMET 110 x 90 mm - vendu à l’unité

Caractéristiques:

- Marque : TRAFIMET

- Référence : LVC000007

- Type : verre de soudage teinté / verre inactinique

- Teinte : n°9 – DIN 9

- Dimensions : 90 x 110 mm

- Épaisseur : 3 mm

- Norme : EN 169

- Utilisation : masques et écrans de soudage compatibles

- Vente: à l’unité

Description:

Le verre de soudage teinté n°9 TRAFIMET LVC000007 est un verre inactinique destiné à être installé dans les masques et écrans de soudage compatibles avec un format 90 x 110 mm. Sa teinte DIN 9 permet de filtrer le rayonnement lumineux intense généré lors des opérations de soudage.

Ce verre BASIC-PROTECT TRAFIMET possède une épaisseur de 3 mm et répond à la norme EN 169 relative aux filtres de soudage. Il est proposé à l’unité, ce qui permet de remplacer uniquement le verre nécessaire sans devoir acheter un ensemble complet.

 

Questions fréquentes sur: "Verre de soudage teinté n°9"

  • À quoi sert un verre de soudage teinté DIN 9 ?

Le verre inactinique constitue le filtre optique de la protection de soudage. Il réduit l’intensité du rayonnement visible produit par l'arc afin de permettre au soudeur de travailler avec une vision adaptée à l'opération.

La teinte DIN 9 correspond à un niveau d'obscurcissement déterminé par la classification des filtres de soudage. Le choix de la teinte doit être effectué en fonction du procédé de soudage, de l'intensité utilisée et des recommandations de la protection de soudage.

Il ne faut donc pas choisir une teinte uniquement en fonction de la couleur du verre : le niveau DIN doit être adapté aux conditions de soudage.

  • Quelle est la différence entre un verre inactinique et un verre transparent ?

Le verre inactinique teinté est destiné à filtrer le rayonnement intense du soudage. Un verre transparent peut servir de protection extérieure ou intérieure selon le masque, mais ne doit pas être utilisé à la place du filtre de soudage approprié.

  • Comment choisir la teinte DIN d’un verre de soudage en fonction de son application ?

Le choix de la teinte DIN dépend principalement du procédé de soudage, de l’intensité du courant et de la puissance de l’arc. Plus l’arc est intense, plus la teinte DIN doit être élevée afin de protéger efficacement les yeux contre les rayonnements lumineux et ultraviolets.

À titre indicatif :

DIN 5 à 6 : travaux de soudage ou de brasage à faible intensité, certaines applications au chalumeau.

DIN 7 à 9 : soudage à intensité modérée, notamment certains travaux au chalumeau et procédés de soudage légers.

DIN 9 à 11 : applications courantes de soudage à l’arc, comme le MIG/MAG ou l’électrode enrobée selon l’intensité.

DIN 11 à 13 : soudage à forte intensité, notamment pour certains travaux MIG/MAG, TIG et à l’électrode enrobée.

Le bon indice DIN doit toujours être choisi en fonction de l’intensité réelle du soudage et des recommandations du fabricant. Une teinte trop claire peut entraîner une exposition excessive aux rayonnements de l’arc, tandis qu’une teinte trop foncée peut rendre le bain de fusion difficile à observer.

Verre de soudage teinte n 9 guillemarre quincaillerie

Conseils d'utilisation et d'entretien de: "Verre de soudage teinté n°9"

  • Conseils d’utilisation

Le verre de soudage TRAFIMET LVC000007 en teinte DIN 9 et au format 110 × 90 mm est destiné à être installé dans un équipement de protection adapté au soudage.

Vérifiez que la teinte DIN 9 correspond bien au procédé et à l’intensité de soudage utilisés.

Contrôlez le verre avant chaque utilisation : il doit être propre, intact et exempt de fissures, éclats ou rayures importantes.

Utilisez toujours le verre dans un masque, une cagoule ou une monture compatible avec le format 110 × 90 mm.

Ne regardez jamais directement un arc de soudage sans protection oculaire adaptée.

Assurez-vous que le verre est correctement maintenu dans son support afin d'éviter tout déplacement pendant le travail.

En cas de doute sur la teinte nécessaire, référez-vous aux recommandations du fabricant de l'équipement de soudage et aux exigences de protection applicables.

  • Conseils de pose

Avant de remplacer le verre :

- Arrêtez le poste de soudage et placez-vous dans une zone propre et suffisamment éclairée.

- Retirez délicatement l'ancien verre de son support, sans forcer sur la monture.

- Nettoyez et contrôlez la feuillure ou le logement du verre afin de vérifier qu'aucune poussière, particule métallique ou débris ne puisse gêner sa mise en place.

- Vérifiez que le verre 110 × 90 mm correspond bien au logement prévu.

- Positionnez le verre sans contrainte et remettez en place le système de maintien prévu par la monture.

- Vérifiez que le verre est parfaitement maintenu et ne présente aucun jeu excessif avant de reprendre le soudage.

- Ne jamais monter un verre présentant une fissure ou un défaut susceptible de compromettre la protection de l'utilisateur.

  • Conseils d’entretien

Pour conserver une bonne visibilité à travers le verre et prolonger sa durée d'utilisation :

- Nettoyez régulièrement les deux faces avec un chiffon doux et non abrasif.

- Utilisez, si nécessaire, un produit de nettoyage adapté aux verres de protection.

- Évitez les éponges abrasives, solvants agressifs et produits susceptibles d'endommager la surface du verre.

- Ne nettoyez pas le verre avec des objets métalliques ou des outils susceptibles de le rayer.

- Vérifiez régulièrement l'état du verre : rayures profondes, fissures, éclats, opacification ou forte dégradation de la visibilité doivent conduire à son remplacement.

- Stockez les verres de rechange dans un endroit sec, propre et à l'abri des chocs, idéalement dans leur emballage jusqu'à leur utilisation.